發布時間:2019-03-27
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完整的往復式流化床包括以下內容:往復式器、風箱、分布板、床段、分類器部分和干舷、燃氣出氣口、空氣充氣、風管燃燒器、分配器板,流化床部分,產品分類器和干舷均由不銹鋼制成,氣室,出氣室和風箱由碳鋼構成。流化床具有進行冷卻和干燥的活性區域,加上篩分部分,產生單獨的精細和粗粒產物流,其可以單獨處理或組合處理。下面義科節能為大家講解一下往復式往復式流化床冷卻和烘干處理設計:
1、用于散裝材料的往復式流化床干燥器使用對流來傳遞干燥所需的熱能,即通過直接傳熱,因此傳熱介質直接與產品接觸;使用微投擲運動在干燥器中移動產品,這是一種眾所周知的往復式進給技術方法,可通過調整擺動,頻率和鉸接(投射角度)為每種應用和機器類型單獨設置。通常使用溫度控制的暖空氣或熱空氣來實現傳熱,該過程也可以集成任何可用的廢氣或其他廢熱源。
2、根據應用,干燥器可分為不同的區域進行干燥和下游冷卻。它們也可以設置為新鮮空氣模式或排氣和部分空氣再循環,還提供帶共振和固定排氣罩的型號。流化床干燥機可以以各種材料輸送,包括普通鋼或不銹鋼,或它們的組合。
3、流化板下方的空氣分配室的特殊設計,其上方的流化板確保了板上產品層的空氣和氣流的均勻分布,即使層厚度變化也是如此。這種氣流均勻性導致同樣均勻的干燥結果。結合往復式系統的定制可能性,為不同的工藝空氣溫度和層厚度設置一個干燥器模型意味著即使在改變操作模式和產品特征時也具有更大的靈活性。結合定制的流化板,具有可根據所述應用調節的流化板速度減少了處理空氣所需的通風機輸出并確保了有效的操作。
4、用于固體冷卻和干燥的往復式流化床設備,與產品直接接觸的流化床部件由不銹鋼構成,通常用于食品級,塑料和其它高純度材料。
(1)冷卻模式:流化床設計為冷卻10,000lbs./hr,從250-300°F入口到100-120°F出口含有3%水分的固體。
(2)烘干模式:設備的尺寸可達10噸/小時的顆粒狀固體,如沙子或含有高達11%水分的塑料珠。有一個管道燃燒器和熱空氣增壓室,為干燥器的風箱部分提供預熱的流化氣體。
以上就是義科節能為大家講解的往復式流化床冷卻和烘干處理設計,希望對你有所幫助!
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